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企業社會責任 - 環境友善

    1.政策及歷程

    本公司就企業社會責任重大性原則,訂定如下風險管理政策:

    重大議題 風險評估項目 風險管理政策或策略
    環境 環境保護及氣候生態 本公司致力於環境保護與節能減碳生產。經由PDCA管理循環,有效降低了污染的排放與對環境所造成的衝擊;為響應政府 綠能政策,已建置屋頂太陽能發電設備;並透過精煉技術充份回收可利用貴金屬原料,創造經濟循環再利用;同時每年都會訂 定執行的計劃和方案,定時追踪和檢討進度,以確保目標的達成。
    社會 1.職業安全 本公司於2008年首驗通過OHSAS18001職業安全衞生管理系統,以PDCA持續改善精神維持系統之有效性,並於2019年 成功轉版為ISO45001:2018,各廠區每日進行各項工安巡檢查核作業,同時由職業安全衞生委會定期召開會議檢討精進,並 於集團內案例經驗交流,以進一步落實職業安全衛生管理系統;其次,每年定期舉行消防演練和工安教育訓練,並推動交通 安全、電器火災預防主題活動,加強宣導及培養員工零災害工安意識與緊急應變能力。
    2.產品安全 本公司各項產品均遵守政府規範,並符合歐盟RoHS限制指令,且為保證提供的產品均符合無有害物質水準,於2010年通過 QC080000的驗證;同時,經由嚴謹的ISO9001品質管理系統,本公司於設計開發時,即結合產品安全要素,透過設計品質,提供 客戶安全無虞的產品。另外,每年定期主動進行客戶滿意度調查,藉由和客戶互利共榮的關係,成為企業永續發展的基石。
    公司治理 社會經濟與法令遵循 本公司為保障股東及利害關係人權益、落實公司治理藍圖及健全公司治理,設置有董事會、薪酬委員會、審計委員會、獨立董 事、公司治理主管、推動企業誠信經營單位。積極推動公司治理、股東會議事電子投票及逐案票決制度、提高公司資訊揭露透 明度,更制訂上市上櫃公司治理實務守則、誠信經營守則、道德行為準則及防範內線交易管理作業程序等重要規章。每年參加 公司治理評鑑,並宣導誠信經營政策,防止違法脫序、收受賄賂或營私舞弊等行為。

    環安衛政策及管理系統推展歷程:

    1. 環安衛政策(ISO 14001/45001)
    2. 管理系統推展歷程:

      97年2月通過ISO 14001認證

      97年6月通過OHSAS 18001認證

      99年11月通過IECQ-QC080000認證

      102年9月導入AEO安全優質企業認證

      105年7月通過ISO 14001:2015版認證

      107年7月通過QC 080000:2017年版國際認證

      108年7月通過ISO 45001:2018版認證

    2.發展永續環境

    一、環境管理措施

    1. 環境管理系統方面: 鑫科於2008年2月通過ISO14001:2004版環境管理系統首驗認證,續於2016年7月通過ISO14001:2015版成功轉版。本公司 秉持環境管理系統ISO14001持續改善精神,逐步提升各項環境管理績效,並每年進行內部及外部稽核維持系統正常運作,以確保各項作業皆符合 ISO14001之規範,藉由系統化管理持續推動環境保護相關業務。
    2. 環境管理組織方面: 設置環保專責單位及人員負責推動各項環保業務。
    3. 環境生態方面: 續以「環境綠化」觀念加強全廠綠化,指派專人規劃管理廠區綠地及生態池,並每月委託專業植栽公司到廠維護。
    4. 空污管理方面: 設置洗滌塔、集塵機等空污防制設備,依法定期監測管道及周界空氣品質,確保防制設備正常運轉,並依法辦理許可證之設置、變更、操 作、異動及展延之申請。持續加強廠內稽查及檢討逸散污染防制工作,規劃減量改善對策。
    5. 廢棄物管理方面: 配合政府「零廢棄」政策,持續秉持「100%資源化」及「零固化掩埋」之原則,製程產出之事業廢棄物,優先採再利用途逕委託經環保署許 可之清理機構予以清除處理,以確保廢棄物均經合法妥善處理。
    6. 廢(污)水管理方面: 本公司廢(污)水設有廢水前處理設施,處理後排入南科園區核准之納管口排放,並由南科管理局每週不定時到廠採樣化驗監督合格排放。
    7. 經濟循環再利用模式: 透過精煉技術充份回收可利用貴金屬原料,整合上游收料及下游冶煉的通路,將資源重複利用,創造更具價值的貴金屬材料經濟循環再利用模式,打造生產、客戶與環境三贏。

    二、提升各項資源之策略

    1. 推行綠色採購,避免使用一次性耗材。
    2. 研發對環境友善及負荷衝擊低之產品,延長材料生命週期。
    3. 推出耐腐蝕及耐高溫產品,協助下游業者提升設備規格及生產能量,減少材料損耗造成之環境污染。
    4. 下脚品再精煉製程充份回收可利用原物料(如:銀、銦等邊脚料),藉由廠內精煉、重熔與提純回收製程技術,提升再利用率。
    5. 靶材產品包裝大多採用耐用材質,藉由客戶端回收重覆使用方式(如:鋁質或木質箱體),提高耗材使用率。
    6. 資源回收:大力推行垃圾減量、分類,提高資源廢棄物回收率。
    7. 廢棄物清理:製程產出之事業廢棄物,優先採再利用途徑委託經環保署許可之清理機構予以清除處理,以確保廢棄物均經合法妥善處理。
    8. 節能省碳:本公司除透過產能規劃、調整設備稼動及定期宣導隨手關閉電源等作為以減少用電量外,亦致力推動文件電子化作業,減少用紙量,藉以降低對環境之衝擊。

    三、工作環境與員工人身安全的保護措施

    (一)安全衛生管理風險控管及具體措施

    1.產品、活動、服務等相關作業危害評估與改善:

    (1)每年至少一次藉由風險鑑別評估本公司所涉及之物料、機具、設備、作業環境、人員等各項作業活動所可能產生之物理性、化學性、生物性及人因 或其他(母性保護、過勞、霸凌、壓力…等),進行考量危害及其風險,將評估結果分為低度、中低度、中度、中高度及高度風險五個等級。屬中高度 以上風險者,應進一步採取措施降低風險;定期辦理緊急應變演習與人員訓練,降低事故發生之後果,確保公司各項作業活動皆能在安全及符合的條件中進行。

    (2)透過5S稽核、高階長官工安巡檢、安委會宣導、勞安單位不定期各單位稽核(含工程施工)、各單位主管上工宣導與日常巡察等措施,108 年度整 體工安事項改善成效為歷年來最佳。

    失能傷害頻率FR:108年度0<107年度2.09(扣除交通事故)
    失能傷害嚴重性SR:108年度0<107年度12(扣除交通事故)

     

    (3)108年安全衛生主管機關到廠稽查輔導查核共2次,無缺失開罰事項發生。

    (4)新進人員教育訓練:新進人員報到時,由勞安人員辦理AEO、安全衛生、工作守則等相關事項教育訓練,108年共辦理5人次(含警衛人員)。

    2.健康關懷與管理:

    (1)108 年度辦理 2 堂 AED 及基礎救護安衛課程。109 年辦理音樂舒壓課程。依據國內時事、不同季節、常見流行疾病,建立相關衛教資訊,放於公司入口網站通告資訊佈達讓人員知悉。

    (2)推廣健康好概念、營造健康好生活,舉辦員工休閒體能活動及紓壓放鬆活動-羽球運動、壘球活動、鐵馬遊、登山健行、員工旅遊、不定時舉辦各種園藝種植及戶外田野趣活動。

    (3)推動健康促進之策略及成效員工-健康檢查:依照「勞工健康保護規則」制定健康管理作業程序,內容優於法規規範,定期每年辦理全體員工免費 健康檢查。特殊健康檢查結果分級實施管理,並針對所有健檢同仁結果執行異常項目分析,由健康服務醫生、職護、衛生管理師進行相關健康個別關懷與衛教及追蹤。

    (4)推動健康促進之成效-職業安全衛生法第6條執行推動健康促進之專案計畫:

    A.人因性危害預防性作業計畫:參與健檢員工填寫骨格肌肉調查表,持續在職業病預防部分持續做最大努力。
    本公司於民國 106~109 年間針對生產製程人因性危害預防改善:
    年度 增加設備名稱 改善問題
    106 設省力臂機構 改善從業人員骨骼肌肉負荷問題
    107 增設濕式拉絲機與半自動拋磨設施 減少作業區域粉塵量與骨骼肌肉負荷問題
    108 設省力臂機構 改善從業人員骨骼肌肉負荷問題
    109 電動驅動部 降低人員工作負荷之設備升級,減輕工作時身體的負擔

    B.疾病預防與改善五大計劃及辦理多元化健康衛教,並設立AED(自動體外心臟除顫器)及血壓機
    計劃名稱 項目 個案數
    異常負荷促發疾病預防計畫 心血管疾病高度風險、過負荷危害高度風險,經分析後須由醫師諮詢人員共5名,已安排健康諮詢。 117
    執行職務遭受不法侵害預防計畫 建置職場遭遇不法侵害資訊平台或張貼海報供同仁參閱。 0
    母性健康保護計畫 109 年 09 月止「妊娠及分娩後未滿一年之勞工健康情形自我評估表」、「母性健康保護工作場所環境及作業危害評估表」屬第一級管理。 3
    呼吸防護計畫 優於法規若有配戴N95以上之同仁實施定性密合度測試。 45
    人因工程預防計畫 截至109年9月份人因評估結果 NMQ 肌肉骨骼症狀3級疑似有危害之同仁進行訪查了解 18
    健康服務醫生/職護臨場服務 依法規設定臨場服務安排個別健康諮詢截至8月底 66

    3.作業環境監測:

    依「勞工作業環境監測實施辦法」每三個月或每六個月委託合格之作業環境 監測機構實施化學性因子、物理性因子環境測定,化學性因子為二氧化碳、 粉塵、有機溶劑、特定化學物質等,物理性因子為噪音、綜合溫度熱指數、 照度等,並判定測定結果是否符合法令規定,測定結果提供給各單位主管公 佈宣導並另於職業安全衛生委員會說明,另對於測定異常結果及時改善矯正 以保障同仁健康。

    4.安全衛生管理系統驗證:

    自2008/06/21通過BSI「OHSAS 18001:2007」安全衛生管理系統至今,於 每年通過驗證追查,以系統化的管理方法進行危害分析、管理計畫、安衛訓 練、矯正與預防、承攬管理、健康管理等。此外用以取代OHSAS 18001之 高階版ISO 45001標準已於108年完成轉換驗證。ISO 45001 職業安全衛生 管理系統的宗旨致力於使組織實現預防傷害和疾病、提升職業衛生安全績效。 透過規劃(Plan)、執行(Do)、查核矯正(Check and Correction)、行動落 實(Action)之管理循環下達到持續改善的目的。

    (二)工安強化、實施作業安全管制及稽查作業

    1. 依據承攬商環安衛管理程序、施工作業管理程序,對於高架作業、動火作業、 局限空間等危害性作業,實施危害性作業管制及許可,供施工人員作業時依 循,亦可確保施工時人員與設備之安全。
    2. 鼓勵員工踴躍提報工安提案改善,並依提報案給予適當獎金,對於事故、虛 驚事故則制定「虛驚與意外事故調查及防範作業程序」供員工遵循。另外定 期辦理緊急應變訓練,包括洩漏、火災等狀況,以事前規劃及訓練方式模擬 狀況發生時人員的處置與應變能力,以於災害實際發生時將損失降至最低。
    3. 依「職業安全衛生管理辦法」內所定義之機械、設備及作業及其他相關安全 設施保持良好安全狀態、符合法規要求,以制定「自動檢查管理程序」供員 工遵循實施,以避免災害發生,確保人員作業安全與健康,並保護公司之設 備與財產。
    4. 本公司巡查、檢方式及次數說明如下,經巡查所發現之缺失由權責單位負責改善及追蹤。
      安全衛生查核作業
      5S巡查 各單位委員指派一位組長與勞安單位一同巡查/每個月1次。
      工安巡檢 由高階主管帶領生產廠及化學分析課各單位主管巡視/每2個月1次。
      現場主管走動式管理 每日至少一次。
      勞安單位 不定期查核。

     

    3.環境保護及氣候生態因應措施

    一、氣候變遷風險

    (一) 風險與機會
    1. 世界經濟論壇(The World Economic Forum, WEF)所公布的 2019 年全球風險報告(The Global Risk Report)中第1名即為極端氣候與自然災害。為因應氣候變遷對於企業營運的衝擊與具體呈現氣候變遷的資訊揭露,本公司於2017年起即針對氣體排放、水管理等進行節能減碳管控及設定降減目標,善盡企業社會責任,並可降低公司成本。
    2. 2020年7月蘋果(AAPL-US)發布了環境進度報告,期望在2030年時,其內部業務、供應鏈及產品能達碳中和的目標,為減碳做出貢獻。其中台系業者佔供應鏈比例高,將成關鍵角色。然而再生能源目前無法完全支應耗電量,蘋果現階段期望台廠以逐步減少非再生能源的使用為目標。對此,晶圓代工與手機組裝大廠陸續表態加入蘋果的綠能計畫,本公司屬半導體與光電產業上游材料供應鏈之一環,短中期以五年計劃於2022年前每年達節電、節水、減碳3%為目標;長期計畫則規劃循環經濟資源回收再生之碳減排為目標。
    (二) 因應措施
    氣候風險 鑫科因應作為
    溫室氣體總量管制與自願減量承諾
    • 定期執行溫室氣體總量盤查
    • 使用節能LED燈具、綠建築隔熱/自然通風設計與負載調控降低電力需求
    • 製程下腳回收利用,減少原料資源浪費
    • 批量出貨,減少派車之物流運送,達減碳量
    • 將耗能製程產線停產
    • 2020年進行製程簡化並導入變頻節電設備
    • 承諾以2017年為基準年,於2022年前每年達節電、節水、減碳3%為目標
    水電供應不穩定
    • 設置太陽能發電設備
    • 設置製程緊急發電設備降低供電不穩產生之風險
    • 增大水儲槽降低缺水影響
    颱風、水災、旱災
    • 設置冷卻水回收管路系統含雨水回收再利用
    • 水情警戒時期,排放廢水以離子交換方式回收再利用
    供應鏈綠能計畫
    • 短中期計畫以節電、節水、減碳為目標 ; 長期計畫規劃以半導體及光電金屬材料,進行循環經濟資源回收再生之碳減排為目標。

     

    二、執行成效 

    本公司為響應環保、實踐綠色企業的理念,每年定期執行溫室氣體盤查作業,並積極推動各項節能減碳方案,近兩年之執行項目舉例如下:

    1. 在基礎照明方面: 2018年配合能源局將全廠基礎照明400W型傳統安定器水銀日光燈具更換為無電極節能燈具,估計全年可節電 93,768 kWh,節能率達64.9%,並可 減少CO2年排放51,947公噸。2019年將全廠傳統T8日光燈管,全數更換為LED燈管,一年可節省122,880度。
    2. 在綠能方面: 配合中鋼集團響應政府綠能政策鑫科提供路科基地廠房屋頂建置屋頂太陽能發電設備,由中鋼光能承租工廠屋頂二十年,除了響應環保、降低室內溫度提供 員工更舒適的工作環境外,亦可延長建物的壽命,已於2019年9月11日開始併連運轉,基本系統設置容量499瓩(KWp),廠房屋頂面積約8,105.77平方公尺,發電設備 總裝置月均容量為347.76瓩(KWp),年平均可發電量為42.6萬多度(約可供121.6戶家庭用電使用),預估20年下來發電量可達852萬多度,且可減少約235.57公噸碳排放量。
    3. 在交通運輸方面: 原本出貨每日派車之物流運送,透過批量生產計劃,配合批量出貨,將派車送貨次數每週減少 3 車次,每年約可減少 41.581 公噸碳排放量。
    4. 日常節能方面: 長期推行空調溫度控制、倡導隨手關閉電源、滾動檢討減少非必要照明區域、非必要用水項目、水資源循環再利用、垃圾分類、回收與減量...等,為維護綠色地球盡一份心力。

     

    三、執行目標

    本公司為降低溫室效應減少溫室氣體排放,自 2017 年起開始每年實施溫室氣體盤查,依據產量排碳量建立溫室氣體排放基線,訂立以2017年為節能減碳基準年,計畫逐年減量,以達到碳中和為長期的碳管理目標。

    2017年起歷年溫室氣體排放統計表
    年度 總排放量 直接溫室氣體排放 間接能源排放量
    公噸CO2e/年 增減 公噸CO2e/年 佔比 公噸CO2e/年 佔比
    2017 2,749.154 基準年 312.23 11.36% 2,436.925 88.64%
    2018 2,670.276 309.10 11.58% 2,361.172 88.42%
    2019 2,431.245 286.70 11.79% 2,144.544 88.20%
    2020 2,415.188 235.2 9.74% 2,179.97 90.26%
    備註:直接溫室氣體排放包括固定式燃燒排放源、移動式燃燒排放源、逸散排放源、製程排放源等;間接能源溫室氣體排放,主要排放源為外購電力
    2017年起歷年單位產品排碳量統計表
    年度 排碳量
    (公噸CO2e)
    產品重量(公斤)
    (含前後製程)
    單位產品重量排碳量
    (公斤CO2e/公斤產品)
    減碳%
    2017 2749.15 1,101,896.09 2.49 基準年
    2018 2670.28 1,133,656.88 2.36 5%
    2019 2431.25 1,134,730.48 2.14 14%
    2020 2,415.19 1,041,444 2.32 7%

    (一)節水目標

    本公司透過內部執行節約用水及廢污水 分 類分流收集、設置雨水、空調冷凝水及製程冷卻水 回收系統,做好製程省水與回收再利用的基礎。以2017年為基準年,計畫每年均達到節水3%以上之目標。

    年度 污水量(噸) 自來水(噸) 產品重量(公斤)
    (含前後製程)
    單位產品用水量
    (公升自來水/公斤產品)
    節水%
    2017 11,595 16,067 1,101,896.09 14.58 基準年
    2018 9,876 16,786 1,133,656.88 14.81 -1.58%
    2019 6,687 15,476 1,134,730.48 13.64 7.89%
    2020 5,261 14,404 1,041,444 13.83 5.14%

    (二)節電目標

    鑑別公司主要溫室氣體排放來源為電力使用,且每年都達80%以上,因此鑫科以節電為減碳的主要方法,持續推動各項節能計畫,例如:耗能製程停產、熱板接合加蓋保溫毯、換裝節能燈具、空調效能最佳化等,以2017年為基準年,計畫每年達成每單位產品重量節電3%之目標。

    年度 用電量(度) 產品重量(公斤)
    (含前後製程)
    單位產品重量用電量
    (度/公斤產品)
    節電%
    2017 4,677,400 1,101,896.09 4.24 基準年
    2018 4,532,000 1,133,656.88 4.00 5.66%
    2019 4,116,209 1,134,730.48 3.63 14.39%
    2020 4,282,840 1,041,444 4.11 3.01%

    (三)環境損失目標

    鑫科108、109年度,執行成效零污染、零排放、零工安事故、零職災、零賠償、零處分損失,持續落實減少地球資源負擔,共創經濟循環再利用之永續經營環境。